硬质合金刀片的特点-硬质合金刀片-富绅达公司

运行速度：切脚机的工作转速要限制在4500转/分钟以下。严禁**限速运转切脚机器！试机：刀片装好后，要空车运转5分钟，并仔细观察辩听切脚机的运行状况，不允许有明显的松动、振动及其它异常声响（如切脚机轴承有明显的轴向及端面跳动）现象存在。如有异常现象发生，应立即停车并请专业维修人员检查故障原因，确认故障完全排除正常后，方可使用。在切削进程中，请匀速推进需切削的线路板，切忌过于迅猛快速进线路板。

当线路板与刀刃发生剧烈碰撞时，会导致刀刃损伤（撞崩、撞裂），硬质合金刀片，甚至发生严重安全事故。刀片保管方法：严禁用电刻笔或其它划痕方法在刀片上写字或做记号，以防止损伤刀体。切脚机刀片的刀刃较其锋利，但很脆，为避免刀刃伤及人员或刀刃受到意外损伤，切勿将刀刃触及人体或触碰到其它金属坚硬物体。待用之刀片应交于**人员妥善保管存放好，切不可随便搁置，以防刀片受到损伤或造成意外事故。生产效率的前提一样是安全作业，切削操作人员一定要遵循相关使用要求才能使切脚机刀片在切脚机上面安全作业。

在硬质合金模具设计、加工和使用过程中，硬质合金刀片型号大全，常出现许多的问题有：硬质合金压制密度不均匀，压件集合形状和尺寸精度达不到要求，压件不易脱模，硬质合金模具零件不易加工，压制时操作繁琐，劳动强度大。易发生安全事故，压膜使用寿命短，模具费用很高等。这些生产中出现的问题，发映出了压模设计的基本要求。

解决方案有三点：

1.    能够充分的发挥粉末治金无切削的少切削的工艺特点，硬质合金刀片的特点，保证达到零件的三项基本要求：压件的几何形状、尺寸精度和表面粗糙度、压件密度的均匀性。

2.    能够应用合理地选择模具材料和设计压膜结构，使压模具有足够的的强度、刚度和硬度，硬质合金刀片质量好，具有高的耐磨性和使用寿命，便于操作和调整，保证安全可靠，尽可能实现自动化。

3.    能够根据实际条件合理地提出模具加工要求比如：模具材料的选择、热处理制度及硬度要求、尺寸和精度和表面粗糙的要求等，便于加工制造。

硬质合金刀片硬度与韧性

WC-Co硬质合金刀片在兼具硬度和韧性方面具有*到优势。碳化钨（WC）本身具有很高的硬度（**过刚玉或氧化铝），而且在工作温度升高时其硬度也很少下降。但是，它缺乏足够的韧性，而这对于切削刀具是必不可少的性能。为了利用碳化钨的高硬度，并改善其韧性，人们利用金属结合剂将碳化钨结合在一起，从而使这种材料既具有远远**过高速钢的硬度，同时又能够承受在大多数切削加工中的切削力。此外，它还能承受高速加工所产生的切削高温。

如今，几乎所有的WC-Co刀具和刀片都采用了涂层，因此，基体材料的作用似乎显得不太重要了。但实际上，正是WC-Co材料的高弹性系数（衡量刚度的指标，WC-Co的室温弹性系数约为高速钢的三倍）为涂层提供了不变形的基底。WC-Co基体还能提供所需要的韧性。这些性能都是WC-Co材料的基本特性，但也可以在生产硬质合金粉体时，通过调整材料成分和微观结构而定制材料性能。

因此，刀具性能与特定加工的适配性在很大程度上取决于的制粉工艺。