1、冲头硬度过高,冲头材质不对,更换冲头材质,数控冲床,调整热处理硬度
2、材料定位不当,造成冲孔冲头切单边,因受力不均断裂,调整定位或送料装置。
3、材质不符合要求造成的角度不良导致尺寸偏差,换材料或重新调整间隙。
4、冲头的固定部位(夹板)与导向部位(打板)偏移,修配或重新线割入块使冲头上下顺畅
5、冲头固定不好,上下窜动,重新固定冲头使之不能上下窜动。
6、冲头刃口不锋利,重新研磨刃口。
7、闭合高度过低,冲头切入刀口部位过长,调整闭合高度,使冲头刀口合适的长度。
8、模具没调到位造成角度误差导致尺寸偏,调整闭合高度良或角度差不良。
9、下模废料堵死刀口,造成冲头断,重新钻大落料孔,使落料顺畅。
10、成型后无R角,数控冲床模具,在角度及其他正常情况 成型公修R角
11、高度不够,折弯冲头合入太短,增加高度 造成角度不良多
12、折弯时速度太快造成折弯根部变形,调整速比控,选择合理转速
13、结构不合理,未壤入固定模板冲压时,造成间隙变大,重新铣槽,将镶入模板。
数控冲床噪音一般分为两种;工作噪音与运转噪音。工作噪音是冲床工作时时产生的噪音,在冲床上加工比如弯曲、冲裁、拉深等由于材料工艺不同,所产生的噪音也不同。卸料噪音、离合器噪音、凸模接触工件的碰撞声以及材料断裂时发出的噪音。运转噪音是指,数控冲床在待机状态下产生的噪音,主要包括电机、齿轮、皮带、曲柄连杆滑块及轴承间隙、离合器等形成的噪音。其中,主要以离合器和齿轮噪音为常见。
数控冲床在使用到一定年限之后避免会产生噪音。噪音不大或许正常,但如果噪音越来越大,则是数控冲床的某个部件出现异常造成的,这就要求操作人员做到早发现,早预防,需要引起高度重视。
为避免不必要的噪音,专业数控冲床生产厂家提醒大家在使用数控冲床设备时,应定期对数控冲床进行保养和加注润滑油,以避免数控冲床在缺少润滑油的状态下继续工作,造成机器严重磨损,做好维护保养工作,延长机器使用年限,数控 冲床,可为企业带来更多经济效益。
1、滑块行程对任务台面的平行度:
冲床冲裁精度具体检测方法是用千分表在滑块底面与任务台面作纵向和横向移动,数控冲床厂家,千分表读数的大差值为测量值。在前后1000mm长度上允差0.13mm,关于开式液压机只允许滑块前端往下偏,扫地机在左右1000mm的长度上允差0.10mm。
2、冲床工作台面和滑块底面的平面度:
具体检测方法是将平尺的检验面按不同方向放在液压机台面上,用塞尺测量平尺检验面与任务台的平行度,检测方法是用千分表的滑块底面与任务台面的间隙.在1000mm长度上的允差通常为0.05mm。
3、冲床模柄孔中心线对滑块行程的平行度:
在滑块模柄孔内拔出一根实验棒,将其紧固在任务台上放一千分表,使千分表顶针与检验棒外表接触,使滑块缓慢上下运动,读分表读数的大差值。在300mm行程上允差0.05mm。