随着现代工业的发展,硬质合金刀片,机械零部件(如农机具、矿山机械、工程机械、钻探机械等)常处于复杂和苛刻的条件下工作,大量的机械装备往往因磨损、磨蚀而报废。因此,掌握耐磨材料的研发,对于提高耐磨材料零件的使用寿命和降低由于磨损造成的损失具有重要的意义。
硬质合金刀片能优越,因此在工业上得到广泛应用。良好的耐磨性及较高的硬度,硬质合金刀片排名,使它适用于制造耐高温、磨擦、腐蚀的耐磨零件,机械零件以及拉丝模等。近几年,在多种工业用途中,硬质合金成为取代钢材的更佳选择。
硬质合金的刀片小到圆珠笔尖,大到冲压床,拉丝模,或者钢工业上用的轧机,其中的耐磨零件都可以用硬质合金来生产。大部分硬质合金刀片和钻工具是直接由钨钴制成。细颗粒及**细颗粒的硬质合金在耐磨配件,及切割铁件、有色合金、木材的切削工具中变得越来越重要。
哪里有高效的性能要求,那里就用得上硬质合金刀片;例如切割薄膜时,就需要用硬质合金切割刀片。达到耐磨性能的前提是:与所要求硬度进行精准的匹配。
硬质合金切割刀片会给您带来巨大优点:
刀片更换次数少,生产效率高
摩擦系数低,切面干净
切削过程中启动和停机损失少
使用寿命比普通钢质刀片可提高600%
钨钢切割刀片选用**细颗粒原生料精制成,产品金相组织致密性好,加工精度高,硬质合金刀片加工硬度,优良的选材与专业的刃口精磨工艺,成就了产品刃口平整锋利的优点。正常使用无崩刃现象,具有较高的性价比,可完全替代同类进口产品。
广泛主要应用与电子、胶粘带制品、薄膜、橡胶、铝箔、非制造布、复合包装材料、卷烟、皮革,玻璃制造等行业。刀片切断阻力,耐磨损性、刃口锋利持久,有效的提高了生产效率,并节约了成本.
硬质合金平口机刀片前角角度选择原则
前角大,切削层的塑性变形小,刀屑摩擦阻力小,切削力和切削热可下降,但前角过大其选择原则是:
1.高速切削时,前角对切屑变形及切削力的影响较小,可取较小前角,硬质合金刀具的前角,应根据具体加工请求选择。
2.刀具材料的抗弯强度及耐性越高,可取较大的前角。
3.工件材料的强度、硬度越低,塑性越好,应取较大的前角;加工脆性材料(如铸铁)或刀屑接触长度短的材料(如钛合金)时,应取较小的前角;加工特硬材料(如淬硬钢、冷硬铸铁)甚至可取负的前角。
说到坡口机刀片我们优不得不提提坡口机刀具和坡口机刀片了。如果坡口机是豆浆,那坡口机刀片就是油条了,两者分开或许不怎么地,但是一旦合起来那效果简直惊人。纬迪刀片制造公司是专门打造坡口机刀片的公司,8年的铸造技术和8年的品质磨练成就出行业拔尖的刀片制造公司。