模具市场发展对加工设备需求
在一段时间内,模具工业对模具加工设备的需求主要有下列品种:数控加工中心、数控铣及数控仿形铣床、电火花成型机床、线切割机床、坐标磨床、坐标镗床、镗铣床、成型磨床、光学曲线磨床、带锯床、深孔钻、电极加工机、雕刻机、抛光机、合模机、三座标测量机、扫描机、模具标准件加工专机、高性能热处理设备、快速成型设备、各种刀具及磨刀机,模具CAD、CAM、CAE、PDM等软件、计算机工作站及微机等等。
模具促数控化发展
随着并行工程和反向工程等先进技术在模具加工方面应用的不断发展,模具加工对数控机提出了数字传递、多轴联动、高精度、高效率、高柔性、自动化等方面的要求;对电加工设备提出了高效率、低损耗、高精度、镜面加工、电火花数控铣削及加工中心等方面的要求;对三座标测量机提出了高精度、高速度、易操作、具有三维扫描数字化系统、能低压接触和非接触测量、实现现场高柔性和在线测量、软件功能强等要求。总之,模具加工设备应能使模具企业实现高精度、高效率、高柔性乃至自动化加工并尽量满足模具制造对高质量、低成本、**命、短周期的要求。
钣金类零件的生产加工是机械生产加工中的一个重要组成部分,特别是在航空、家电、消防、通信、仪器仪表、电子测量等行业,钣金类零件应用越来越广泛。各种仪器和设备的机箱、面板、控制柜等都是由钣金零件组成,许多零件形状都比较复杂,精度要求非常高。
采用传统的加工方式费时费力,北碚区数控模具,效率较低,不能满足质量和供货要求,于是国内许多企业都逐步淘汰了原来的传统加工方法,引进数控冲床进行生产加工。由于数控冲床具有精度高、加工速度快、可靠性高、适应广泛等特性,大大缩短了生产周期,提高了劳动生产率和加工精度,降低了加工成本。但是,数控模具该做什么,数控冲床在使用中除了要求对设备进行正常的和保养外,还需要对模具经常进行保养和更新。据不完全统计,模具成本在机床的维修使用成本中占有相当大的比重,高的甚至能达到50%,如果能够正确地对模具进行使用和保养,可大大提高模具的使用寿命,为企业节省一定的生产成本。笔者有多年数控冲床工作经验,现将数控冲床模具使用和中的一些个得和体会写出来,供大家参考。
对与广大用户来讲,提高数控冲床模具的使用寿命可以大大降低使用成本。影响模具的使用寿命有以下几个方面的原因:
(1)模具的材料是否经过特殊处理;
(2)模具的结构形式;
(3)下模的间隙;
(4)上下模的位置精度;
(5)调整垫片的合理使用;
(6)冲压板材是否有良好的润滑;
(7)冲压板材是否平整;
(8)冲压板材的类型及厚度;
(9)冲压机器每个转塔上下工位的对中性;
(10)机器转塔上的导向键是否完好无损。
以上诸因素中直接的就是板越厚,材料越硬以及步冲加工,模具寿命会越短,另外把模具往模位里放之前,模位的周围要擦干净,清扫完后,往凸模上喷些油,然后插入模位里,技校模具数控,凹模可同样放入模位里。在这里应特别注意的是上下模的方向一致性,安装前仔细看清楚上下模规格是否相同,同时刃口方向应一致,数控冲床模具操作规程,如果放错,一次就会打碎模具,甚至会损伤机器。模具都安装好后,要边让转塔转动,边观察上下转塔间,特别是凹模有没有高低不平,若有高低不平,要仔细检查原因。