遵义富绅达公司(图)-数控模具地址-数控模具

电镀技术是一种用电化学方法在基体表面沉积金属或金属化处理的技术。电镀硬铬和硬镍是我国塑料模具表面处理的传统技术。该技术在近室温下进行，模具性能几乎不受影响，也不会出现严重变形，数控模具，

同时电镀层的表面粗糙度较低，硬度升高为800HV。但仍存在诸多问题，如：耐蚀性不高，沟槽、深孔无法处理，使其在模具强化中的应用受到一定限制，数控模具价格，目前只可用于强化普通塑料模具的耐磨性，不适用于形状复杂且耐蚀性要求高的塑料模具。

目前，复合镀是模具行业中镀层技术应用有活力的领域。复合电刷镀可强化模具型腔表面，也可用于修复模具型腔表面。研究发现，在模具型腔表面刷镀非晶态镀层（0.01～0.02mm），数控模具地址，可延**命0.5～1.0倍。复合镀层中可加入微粒的品种较多，且参数调整范围较宽，可操作性强，充分体现出镀层的多样性和综合性。大连理工大学的于同敏、刘贵昌等将Ni－P－PTFE复合镀用于UPVC管件模具表面强化，解决UPVC材料对模具表面的腐蚀有明显效果，达到模具成型表面耐磨耐腐蚀等综合性能要求，但其硬度稍低。为此哈尔滨工业大学的范会玉在Ni－P的基础上，将PTFE与SiC微粒复合，应用在玻璃纤维增强的塑料成型模具中，实践表明可使其寿命提高10倍左右。

数控模具使用注意事项：

   1、使用成型模具时数控冲床严禁无板材冲压，不能空打模具，同时要经常检查锁紧螺钉的松紧情况，否则*导致数控冲床和成型模具的损坏。

   2、成型模具的成型方向尽量选择向上成型，以避免成型后的形状与工作台上碰撞造成产品变形。

   3、向上成型模具的下模通常比标准下模高，因此其旁边的冲孔模具工位尽量不要使用，避免对板材产生压痕，成型模具在不使用时请从机床上取出打油存放模具柜内，防止锈蚀和粉尘导致模具损坏。

   4、每台数控冲床的闭合高度、冲压行程不同，因此每套成型模具在使用时必须将上模调至，同时也不要直接在另一台冲床上使用，需要高度微调后再使用，避免对机床和模具造成损害。

   5、模具的充分成型需要进行微距离调整，操作人员在此过程中必须耐心仔细。微调方式有：

   大距离调整时请调节模具打击头组件高度;

   数控冲床冲锤行程不可调整的，也只能调整模具打击头组件高度;

   数控冲床冲锤行程可调整的，只需编程时将机床参数修改即可达到要求。

   6、成型加工时编程务必使用成型模加工程序，编程时预留足够的卸料时间，并将冲床速度放至慢，低速冲击，让成型后的材料有足够的时间与模具分离，避免板材变形和成型位置出现偏差。

   7、对高成型或非常规成型的模具，请做好板材的双面润滑，以加强板材在成型时其组织的流动性，减少板材的机会。

   8、高成型的模具存在对板材有划伤和碰撞导致变形的现象，在高成型模具下模两边放置滚珠下模辅助过渡可以避免此问题的发生。

   9、在高成型模具周围使用其他成型模具，或者标准冲孔模继续加工会导致板材变形。

   10、板材成型的位置尽量远离夹钳和冲孔部位，板材的成型尽可能在冲压工序后完成。

折弯机模具是**折弯机能够良好的生产工作，数控模具加工，而在工业生产中折弯机的作用是不容小视的，可以说是至关重要的。一般的折弯机模具材质选用T8或T10，T10A的再好一些的采用42CrMo材质的，它要求的主要是高强度高韧性和良好的耐磨性能，折弯机模具技术在不断改进提高，朝着数控化方向发展数控折弯机模具为了配合数控折弯机正常工作，模具也已经得到改进，不同的折弯机模具适合不同的折弯机而在工业生产中有着重要的作用。　　

折弯机模具的使用寿命和选用的材质有着密不可分的关系，同样要想提高数控折弯机模具的寿命首先就需要选择高质量的模具材料，只有材质的质量好数控折弯机模具的性能才会发挥出来，还可以提高数控折弯机模具的寿命是在模具折弯时要尽可能的保持连续切反之数控折弯机模具的寿命将会明显缩短。

总而言之要想提高数控折弯机模具的使用寿命，就得从模具的材料和折弯过程着手这两个方面才是提高模具寿命较关键的。