1、模具刃磨的重要性
定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命而且能提高机器的使用寿命,要掌握正确的刃磨时机。
2、模具需要刃磨的具体特征
对于模具的刃磨,没有一个严格的打击次数来确定是否需要刃磨。主要取决于刃口的锋利程度。主要由以下三个因素来决定:
(1)检查刃口的圆角,如果圆角半径达到R0.1毫米(R值不得**过0.25毫米)就需要刃磨(见图)。
(2)检查冲孔质量,是否有较大的毛刺产生?(见图)
(3)通过机器冲压的噪声来判断是否需要刃磨。如果同一副模具冲压时噪声异常,数控冲头的优势,说明冲头已经钝了,需要刃磨。
注:刃口边缘部变圆或刃口后部粗糙,也要考虑刃磨。
自动冲床用于冲切宽度小于板材厚度的板料时,数控转塔冲床会因侧向力作用而使冲头弯曲变形,令一侧的间隙过小或磨损加剧,严重时会刮伤下模,使上下模同时损坏。为了解决这个问题,数控冲床液压冲头,我们需要采取相应的措施。
1、板料要选取宽度小于2.5倍板材厚度的。
2、选择高质量的板料,质量好的耐挤压
3、使用料板对冲头有支撑作用的全导向模具。
数控冲床使用过程中突然停止如何解决?有报警,先看数控冲床系统什么报警,然后按PROG键,看程序运行到哪一步,记住后,到编辑状态,按RESET键,把报警消除后,在MDI(半自动方式下),按PROG,显示屏出现半自动对话框,按EOB-G-2-8-EOB-INSET-循环启动,数控冲头,在编辑状态下,查找程序停止的位置,按↑键,移动到近的刀具,查找刀具的定位位置,如(
& ?$ d' V$ ]% G* j0 O; CG70X100Y100;
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S) r% E3 Y8 D6 ﹨6 R5 P7 aG89I200J0P20Q2;)等移到G70或G72的位置,打到自动状态,把板重新夹一下就可,循环启动就可!或在重定位后停止的,把报警消除后,在MDI(半自动方式下),按PROG,显示屏出现半自动对话框,按EOB-G-2-8-EOB-INSET-循环启动。在编辑状态下,按PROG键,出现刚才运行的程序,数控模具冲头,按RESET使黄标到程序的开头,按—G—7—5,这时按显示屏下方的搜索↓,查找到G75的指令,让后按↑,使黄标移到G75上面的G70的指令,打到自动状态,把板重新夹一下就可,数控冲床循环启动就可!